兩年前，肯塔基州列克星敦啤酒廠和波旁酒廠使用過濾工藝浪費產品，這種工藝效率低，無法滿足生產要求。該公司安裝了隔膜壓力表系統，使其能夠在更短的時間內生產出更高質量的產品。 

隔膜壓力表系統將液體壓力并在過濾之前將其送至儲罐。

      奧特奇以其在波旁酒桶中陳釀而聞名。奧斯泰克釀酒大師Ken Lee說：“蜜月會繼續下去，而那桶里的任何東西都會成為啤酒的一部分?！?奧特奇的主要業務是動物營養，通過發酵生產動物補充劑。但該公司的釀酒部門在過去十年中發展迅速。 “當我九年前第一次來到奧特奇時，他們每年生產3,800桶，”李說?！艾F在我們每年釀造超過4萬桶，并在派克維爾開設另一家釀酒廠和釀酒廠，這將釀造啤酒，其系統與列克星敦的啤酒相同?！?nbsp;

挑戰

      兩年前，奧特奇遇到了處理時間限制的問題，并決定嘗試安裝隔膜壓力表系統。該公司發現，使用隔膜壓力表，與使用過濾器或讓釀造物沉淀在發酵罐中相比，它可以實現更高的產量和產量。 

奧特奇正在使用一種因酵母而經常發生故障的小型過濾器?！拔覀冋谑テ【?，”釀酒商米切爾佩斯說?！八晕覀儧Q定嘗試使用我們公司隔膜壓力表系統?！?nbsp;

      隔膜壓力表設備有助于控制溫度和清潔度，并最大限度地降低冷卻器的壓力，因為酵母已經被清除。

解決方案

      隔膜壓力表系統將酵母與啤酒分開，這有助于過濾。將葡萄酒放入桶中時，重要的是避免二次發酵，Pace說，他已經在奧特奇工作了四年。隔膜壓力表系統將液體壓力并在過濾之前將其送至儲罐?！斑@種隔膜壓力表系統對我們的操作非常重要，”佩斯說?！拔覀儙缀跛龅囊磺卸际峭ㄟ^這種隔膜壓力表系統實現的?！?nbsp;

      Pace指出，該設備已安裝兩年，沒有任何重大問題?！八兄跍囟瓤刂?，透明度和我們從冷卻器出來的桶沒有那么大的壓力，因為酵母已被刪除。使用這種技術對于桶和老化過程非常有利。機器幫助我們保持必要的體積。它可以節省時間，金錢和頭痛。和任何新設備一樣，我們一開始就有一些問題，但隔膜壓力表系統就在這里幫助我們解決這個問題并學習如何有效地運作它?！?nbsp;

      佩斯表示，當機器一直運行不間斷時，唯一需要的維護是偶爾進行硬復位?！斑@個系統很容易操作，”Pace說?！澳阒恍璋聪麻_始按鈕，按下暫停按鈕，按下停止按鈕 - 這就是它。CIP過程是內置的。一旦你完成了一次跑步，你可以按下“清潔”按鈕，然后按“確定”，然后動臂 - 進入清潔狀態。它會自行排出。它允許我們生產更多的產品，因為這個過程沒有浪費時間?！?nbsp;

      使用這種隔膜壓力表技術有利于桶和老化過程。它有助于保持必要的體積，同時節省時間，金錢和頭痛。

這個怎么運作 

      隔膜壓力表用于從液體中壓力固體，從而允許高效澄清。待澄清的產品通過固定的進料管流到碗的內部，并由分配器輕輕加速至全速旋轉。碗中的盤堆使得產品流被分成許多薄層，產生大的表面積。固體與盤堆內的液體壓力。高離心力使得壓力出的固體聚集在碗的邊緣。碗底部的液壓系統以全速旋轉周期性地噴出壓力出的固體。澄清的液體從盤堆流出到葉輪中，葉輪在壓力下排出液體。

      隔板中的水密密封使得可以將產品空間與周圍大氣密封隔開。結果，該配置避免了不希望的氧氣吸收和起泡。水熱密封配置包括浸沒在液體（例如，脫氣的水）中的固定盤，從而產生與周圍環境的排斥。

使用排放系統從壓力器中清空固體。該系統可以使壓力器碗非常安靜地自動排空。

      管道上有清晰的標記，表明啤酒進來的地方和出來的地方。發酵容器中裝有二氧化碳以確保沒有氧氣進入。啤酒通過管道并進入隔膜壓力表。系統讀取濁度，可以根據生產的產品確定設置。通過兩個帶背光的現場儀表監控生產，以便可以看到啤酒進入。從那里，它通過管道進入隔膜壓力表轉筒。當啤酒流入時，它會將碎屑拋向碗的側面，并且可以在另一個現場量規中看到壓力的啤酒。任何啤酒花，碎片或酵母都從側室排出。

      操作員可以隨時檢查濁度（歐洲啤酒公約[EBC]）以確保其符合規格。如果它是模糊的，系統可以重新路由并將液體送回，直到達到最終目標。當系統確認正確的濁度（EBC）時，它會通過排放管將液體送回并拉出可以進行質量檢查的樣品。壓力的液體通向出口管，出口管直接流入罐中。這是準備產品運輸過程的一部分。 

結果

自從安裝隔膜壓力表系統以來，Pace及其運營團隊的生活變得更加輕松。

       “今天，我正在運行14,000加侖的啤酒，”佩斯說?！叭绻麤]有這臺機器，我們可能會損失5000加侖，至少需要48小時。這種隔膜壓力表系統可以節省金錢，時間和頭痛。啤酒以6,700轉/分鐘的速度旋轉，并將酵母送到地面。啤酒進入穩定罐，酵母少。自從我們開始使用這臺機器以來，生活就更好了?！?nbsp;