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                  如何提高壓力表的能效細節分析

                  作者:發表時間:2019-06-27

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                        在布萊迪壓力表上指定適當的機械密封系統的工程師可以顯著提高制造工廠的能源效率,因為估計大約10%的電力用于壓力表送設備。不出所料,監管機構和工程師專注于提高壓力表和壓力表系統的能效。選擇合適的機械密封是最有效的方法之一。
                        機械密封的目的是“密封”過程流體 - 無論是有毒還是昂貴,目的是將其保持在系統和管道中以避免其滲出并導致過程流體損失和清潔的成本起來。當然,如果泄漏的液體或工藝流體被加熱,則會從系統中損失昂貴的能量。因此,無論是法蘭,閥桿還是壓力表密封,都必須考慮密封不僅可以防止工藝流體污染和泄漏到外部大氣,還可以作為在系統內節約能源的重要部分。
                        壓力表上的機械密封可能是最精密的部件,我們使用密封沖洗計劃來改變密封件的工作環境,使其蓬勃發展并提供可靠的操作。沖洗計劃由美國石油協會在其標準API-682(沖洗計劃的保管人)中正式確定,其中它們以標準化格式詳細說明。
                  最受歡迎的沖洗計劃的能源效率。
                        流體密封協會(FSA)對壓力表 進行了一項調查 ,該壓力表包含總共28,000個密封件,其中工藝溫度超過200°C(400°F)。下圖顯示了最常用的沖洗計劃,相比之下,每個沖洗計劃的能量吸收。值得注意的是,沖洗計劃32是調查中最常用的第二個計劃,是迄今為止能耗最高的用戶。 看看FSA對不同沖洗計劃的研究,我們將一些單一密封沖洗計劃(21,23,32和62)與一個假設的案例研究進行比較。該配置是一種熱油壓力表應用,具有單級端吸離心壓力表(符合API 610),基于:
                        壓力表送流體:碳氫化合物在315°C(600°F)
                        比重:0.8
                        比熱:1.67 kJ-°C(0.4 BTU / lb-°C)
                        系統壓力:345 kPag(50psig)密封腔
                        壓力表驅動器:50 HP(典型值)
                        密封裝置:機械密封
                        假設:必須在系統鍋爐/熱交換器處更換壓力表處的熱量損失
                  *維護良好(如果不是1.8kW)
                        為了將這些數據放到上下文中,如果壓力表一年365天,每天24小時運行,使用API Plan 32和API Plan 23沖洗密封件之間的差異可以使企業每年節省大約400,000 kW的能量。當這種相當于能源成本降低96%的節能分散在多個壓力表和多個地點時,潛在的節省是巨大的。
                  結論
                        選擇不適當的密封系統會對工廠的能效產生非常顯著的影響。在許多工業應用中發現的密封系統,即使在按預期運行時,也極其浪費能量。然而,密封行業擁有可以克服一些能源浪費的技術,并且對這些解決方案的認識有所提高。
                        能夠在不同的密封系統或沖洗計劃之間進行選擇需要很好地理解其操作的原理以及它們的使用原因。獲取這些知識的最佳方式是與了解該專業領域的密封合作伙伴合作。

                  本文由壓力變送器編輯,轉載請注明版權 產品推薦: 磁翻板液位計 金屬管浮子流量計 K型熱電偶 孔板流量計 渦街流量計 電磁流量計
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