布萊迪 PM10A壓力變送器設計用于高達217,000 psi（15,000 bar）的高壓最高壓力應用。PM10A壓力變送器具有很高的長期穩定性和出色的精度。PM10A壓力變送器即使在最高壓力下也能提供精確的結果，同時還可以同時降低運行成本。由于具有出色的長期穩定性，高壓范圍的校準周期通常很短，因此工廠的停機時間也相應減少。高負載循環穩定性確保了設備的非常長的使用壽命。
      布萊迪開發了一種特殊的氣穴保護裝置，即使在要求苛刻的應用中也能延長PM10A壓力變送器的使用壽命。這對于高動態壓力曲線尤其重要。新型PM10A壓力變送器比其前代產品（HP-1型）更緊湊，由于其可靠性，更長的校準周期和更長的使用壽命，因此更加經濟。
典型壓力應用配置文件
自緊
      這是一種金屬制造，其中壓力閥承受巨大的壓力。這導致部件的內部部分屈服，導致內部壓縮殘余應力。自增強的目標是增加最終產品的耐久性。它通常用于制造柴油發動機，戰斗和坦克炮筒以及高壓泵缸的燃料噴射系統。
      施加的壓力量必須保證受試者的最大強度和膨脹。如果壓力量沒有以相同的方式施加到強化過程的每個部分，那么產品將不會達到其最大強度能力。布萊迪 PM10A壓力變送器再次滿足您的應用需求。它確保了質量和準確性，以確定適當的應用方法。
測試臺
      測試臺用于系統組件的壓力或流量測試。它們可用于許多不同的行業。汽車工業中的測試臺用于汽油和柴油發動機，電磁閥和卡車變速器。燃料電池，渦輪發電機和風力渦輪機測試臺用于測試發電設備。試驗臺還可用于燃氣輪機，螺桿壓縮機，流體動力學，工業閥門和醫療設備。
      超高壓范圍內的應用隨著特別感興趣的柴油噴射部件（例如噴嘴和軌道或甚至僅管道）的制造而增長。功能測試可以在工作壓力下或在增加的測試壓力下進行。
      這些試驗臺致力于延長柴油發動機的使用壽命。這些測試臺的兩個主要特點是它們的高精度測量和可控的恒定溫度。
柴油機試驗臺的功能：
      檢查并調整分配泵   
      測量每個氣缸的輸送藝術的各種轉速   
      檢查并調整機械調速器   
      測量分配泵的回流輸送   
      測量分配泵的內部壓力
水射流切割
      必須精確調節和測量水射流切割所需的極高水壓。切割器通常連接到高壓水泵，然后水從噴嘴噴出，通過噴射高速水噴射切割材料。添加劑也可以幫助這個過程。由于切割流可以很容易地改變，因此水射流可用于切割各種材料。這些包括從準備食物到金屬的任何東西。
      適當的水射流速度和分布在水射流和磨料水射流切割應用中至關重要。了解水射流速度是確定系統切割效率的基礎。它允許用戶通過實驗確定切割過程中使用的組件的特定性能。
高壓處理（HPP）
      HPP是一種使用強冷水壓來防止有害細菌而不影響食品的味道，質地，外觀或營養價值的過程。將產品包裝，密封，然后置于圓柱形壓力容器中，在其中被水包圍。通過液壓驅動的活塞加強壓力。通過電子方式控制過程壓力，保持時間和溫度。每平方英寸施加高達87,000磅的水壓，防止有害細菌和自然密封的新鮮度和風味，不需要防腐劑。
HPP的好處：
      增強口感：不添加任何防腐劑來改變口感，食物具有最天然的風味
      保持新鮮度：HPP可防止腐敗引起的細菌，從而生產出更新鮮的食物
      自然保護：使用水壓保存食物，而不是防腐劑
液壓成形
      液壓成型是一個定義明確的過程。這是一種利潤豐厚的方式，將柔性金屬成型為輕質，結構堅固且堅固的部件。它在常規工具組中使用流體壓力代替機械沖擊壓力，以將部件形成為所需的模具形狀。液壓成型在生產整個部件而非由多個部件組成的部件方面非常有價值。
必須不斷監測壓力分布。如果液壓油未正確分配，則會發生成品錯誤。使用布萊迪的PM10A壓力變送器來監控液壓油的壓力分布是最好的方法。它確保適當監控壓力，確保產品卓越。
高壓清洗
      高壓清洗使用高速推進的水清潔表面和材料。對水流進行聚焦和加壓，從而可以去除以下物質：
      來自機場跑道的橡膠
      密封膠和混凝土膜
      從墻壁，高速公路和金屬涂料
      已經使用高壓和超高壓水來制備各種表面，以便修復和重新施加所需的涂層。只要硬表面需要涂層，就必須準備好表面。這些涂料保護混凝土免受雨，鹽等元素的影響。當瀝青和混凝土被涂漆進行通信時使用高壓清潔，例如旅行模式和潛在危險。
高壓可用于移除：
      公路
      跑道
      停車結構
      金屬表面