傳感器是輸入設備，其響應于輸入被測量而提供可用輸出。傳感器通常也稱為傳感元件，主傳感器或主檢測器。被測量是要測量的物理參數。

    輸入傳感器產生代表輸入被測量的電輸出。其輸出經過調節，可供PLC或DCS等接收電子設備使用。

    接收電子設備可以是指示器，控制器，計算機，PLC，DCS等。工業過程控制儀器常用的術語“變送器”具有比傳感器或傳感器更窄的定義：

    布萊迪壓力變送器是通過傳感元件響應測量變量并將其轉換為標準化傳輸信號（如4-20mA）的傳感器，該信號僅是測量變量的函數。

    發射器可以具有多種電連接方案中的任何一種。最常見和最容易使用的是雙線，環路供電配置。這通常是不需要數字通信時工業過程控制系統的基本配置。只有兩根導線用于容納變送器的電源和變送器的輸出信號。

    為了便于閉環控制系統，必須在控制器確定控制元件可能需要什么動作之前獲得來自過程的信息。提供信息的傳感設備的一些流行名稱是傳感器，換能器和/或發射器。

    標準回路電流通常為4至20 mA。具有電流回路的重要校準參數是零，滿量程和跨度。在4至20mA范圍內，當被測量或過程變量為零時，回路電流通常為4 mA，當被測量或過程變量為滿量程時，回路電流為20 mA。零和滿量程之間的差值為16 mA，稱為量程。因此，跨度對應于被測量或過程變量的指示范圍。

    例如，在考慮流量變送器時，被測量或過程變量的范圍是0.0到100.0 m3 / hr，對應于4到20 mA的回路電流（輸出量程是16 mA）; 輸出比例因子為0.16 mA /（m3 / hr）（100 m3 / hr 16 mA）。

    假設：標準+ 24V DC，20mA

    在通用PLC / DCS模擬輸入卡通道提供超過20mA的電流為環路供電。

    案例1：流程變量@ 0％

    PLC / DCS模擬輸入卡可傳輸標準的+24 V DC，20 mA信號，為壓力變送器供電。

    一對電纜用于為變送器供電，同一電纜用于接收4-20mA電流范圍內的數據。

    發送器在環路中接收+ 24V DC，超過20mA信號。發射器正常工作需要至少+ 5V DC，20mA信號。實際上，環路中會出現電壓降。

    布萊迪儀表壓力變送器具有內置電壓調節器功能，用于調節回路電流。變送器將配置LRV，URV和過程變量的其他細節。根據測量的過程變量，變送器可以改變回路電流。

    4-20mA電流將使用精密的250歐姆電阻轉換為標準的1 - 5 V DC。模數轉換器將用于將電壓轉換為數字信號，用于指示DCS / PLC HMI中的過程變量值。

    示例：流量變送器，范圍為0到100 m3 / hr。壓力變送器指示0 m3 / hr，因為管線中沒有流量。DCS / PLC通過+ 24V DC，20mA為變送器供電。當過程變量為0 m3 / hr時，變送器將回路電流調節至4mA，其等效電壓為1 V DC，由A / D轉換器測量，表示過程變量的0％。

    注意：循環電流在開始或結束時或循環中的任何點都是相同的。僅為了便于理解，動畫中顯示了20mA和4 mA信號。實際上，當我們測量回路中任何一點的電流時，發現壓力變送器輸出電流即4mA，如上圖所示，所以假設DCS / PLC系統為+ 24V DC，20mA（通常系統供電更多）提供回路根據其配置和實時過程變量值，變送器將回路電流調節在4mA至20mA之內。如果要測量PLC / DCS回路功率，即20mA（如上圖所示）信號，則斷開變送器與回路的連接并將萬用表串聯連接以測量回路電流。并且一對電纜是雙絞線電纜。

    案例2：  過程變量@ 50％

    同樣的原則適用。布萊迪儀表壓力變送器根據過程變量調整回路電流。

    唯一的區別是壓力變送器傳感元件在過程變量從0％變化到50％時改變其輸出。變送器根據傳感元件調節回路電流。

    示例：過程變量表示50 m3 / hr。變送器根據配置的范圍和測量過程變量將輸出調節至12mA，其等效電壓為3 V DC，由A / D轉換器測量，表示過程變量的50％。

    案例3：過程變量@ 100％

    同樣的原則適用。布萊迪儀表壓力變送器根據過程變量調整回路電流。

    唯一的區別是變送器傳感元件在過程變量從50％變化到100％時改變其輸出。變送器根據傳感元件調節回路電流。

    示例：過程變量表示100 m3 / hr。變送器根據配置的范圍和測量的過程變量將輸出調節至20mA，其等效電壓為5 V DC，由A / D轉換器測量，表示100％的過程變量。